г.Брест ул.Городская 60А
Лазерная резка
Лазерная резка производится путем локального разогрева металла сфокусированным на его поверхность лазерным излучением. В области воздействия лазерного луча металл нагревается до первой температуры разрушения – плавления. С дальнейшим поглощением излучения происходит расплавление металла, и фазовая граница плавления перемещается вглубь материала. В то же время энергетическое воздействие лазерного луча приводит к дальнейшему увеличению температуры, достигающей второй температуры разрушения – кипения, при которой металл начинает активно испаряться.
В основном для раскроя листового материала применяется: конструкционная сталь (до 20мм), оцинкованная сталь, нержавеющая сталь (до 8мм), алюминиевые сплавы (до 8мм), латунь (до 4мм), медь (до 4мм). Данная технология почти не имеет ограничений по конфигурации раскроя, поэтому имеет весьма обширный спектр применения: металлические корпусные детали, фасадные панели, металлическая мебель, шкафы, двери, ящики, электротехника и др.
- Возможность изготовить изделия любой сложности, любой формы и конфигурации с точностью до 0,1 мм;
- Низкая себестоимость за счет высокого качества реза, что позволяет исключить или снизить затраты на дальнейшую механическую обработку;
- Минимальное количество отходов и экономный расход листового металла в процессе производства за счет оптимальной раскладки деталей на листе;
- Высокая производительность и скорость реза за счет большой мощности лазерного излучения;
- Малая зона термического влияния в зоне резки, отсутствие механического контакта с обрабатываемой поверхностью, возможность резки легкодеформируемых и нежестких деталей;
- Резка твердых инструментальных сплавов, плохо поддающихся механической обработке;
- Универсальность оборудования позволяет изготавливать детали практически по любым чертежам.
- Резку углеродистых сталей чаще всего выполняем с применением кислорода в качестве вспомогательного газа. В ряде случаев, например, при вырезке деталей с острыми углами или отверстиями малого диаметра, вместо кислорода используем инертный газ при высоком давлении.
- Лазерная резка нержавеющей стали, в особенности больших толщин, затруднена процессом зашлаковывания реза из-за присутствия в металле легирующих элементов, влияющих на температуру плавления металла и его оксидов. Усложняет процесс резки и низкая жидкотекучесть расплавленных оксидов, например, свойственная для нержавеющих хромоникелевых и высокохромистых сталей. Для получения качественного реза мы используем азот высокой частоты, подаваемый при повышенном давлении (обычно до 20 атм).
- Для лазерной резки алюминия и его сплавов, меди и латуни требуется излучение более высокой мощности. При разрезании алюминия применяется вспомогательный газ с давлением более 10 атм. При резке латуни торцевая поверхность реза обладает пористой шероховатой структурой с легко удаляемым гратом в нижней части реза.
ИООО АНРЕКС
